Vroeger werd het lassen uitgevoerd door vakmensen. De opkomst van sensoren biedt diverse mogelijkheden voor huiswerk, en de opkomst ervan scheelt veel gebruikskosten. De technologie van het lasnaadvolgsysteem heeft natuurlijke voordelen op het gebied van nauwkeurigheid, en de voordelen zijn als volgt.
1. Verbeter de werkomgeving en bespaar arbeidskosten. Als de robot aan het werk is, hoeven werknemers alleen maar werkstukken te laden en te lossen en geen bogen en rondvliegende vonken meer te accepteren, waardoor ze bevrijd worden van intensief werk. Het lasnaadvolgsysteem vereist geen herhaalde demonstratie en lesgeven.
2. De productproductiecyclus is controleerbaar en het productieritme van de robot ligt vast, waardoor het productieplan en de cyclus duidelijker worden.
3. Het doel is om machine learning-algoritmen te integreren en de herkenning en nauwkeurigheid te verbeteren. Robots kunnen zich aanpassen aan de productie van verschillende werkstukken door hun programma’s aan te passen.
4. De onafhankelijk ontworpen hoogwaardige visuele sensor en het lasnaadvolgsysteem hebben een hoge nauwkeurigheid, een eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken kalibratieproces en een verhoogde efficiëntie. De arbeidskosten zijn tegenwoordig zo hoog dat het moeilijk is om ervaren lassers te vinden. Trackingtechnologie heeft de nauwkeurigheid en mogelijkheden verbeterd. Het is niet langer afhankelijk van ervaren lassers.
5. Productie-efficiëntie. Automatisering van lasmachines verbetert niet alleen de nauwkeurige geleiding, maar maakt ook een werking van 24-uur mogelijk.
6. De precisie van kleine materialen is hoger. Het is moeilijk om handmatig een ononderbroken nauwkeurigheid te garanderen. Het kan het niveau van kleine materialen garanderen, waardoor de kwaliteit hoger wordt. Optimaliseer anti-elektromagnetische interferentie en verbeter de systeemstabiliteit.
Wordt voornamelijk gebruikt vóór het lassen en automatisch het laspistool naar het midden leiden, het hele proces volgen, continu in de juiste positie begeleiden en kan samenwerken met andere componenten of systemen om volledige automatisering en onbemand te bereiken.
Met behulp van triangulatietechnologie wordt laser op het doel bestraald en worden beelden verzameld via visuele sensoren. Na softwareverwerking wordt de driedimensionale ruimtelijke positie-informatie van elk punt in het laserscangebied verkregen. Het systeem berekent de daartussen gedetecteerde afwijking, gecombineerd met de relatieve positierelatie met de laservisiesensor, en stuurt de huidige positieafwijking naar het bewegingsuitvoeringsmechanisme voor positiebewegingscompensatie via softwareberekening, waardoor tracking tijdens het proces wordt bereikt. Geschikt voor composietlassen met één of meerdere pistolen met behulp van meerdere methoden, zoals TIG, MIG/MAG, SAW, PAW en LBW;
Vanwege de relatief kleine regelafwijking van weerstandslasrobots, zolang de parameters zoals de stroom en spanning van de voeding, de lasdruk van de robotarm en de cyclustijd van de armbediening goed worden aangepast, zal de kwaliteit van elk laspunt kan worden gegarandeerd. Als booglassen of gasbeschermd lassen wordt gebruikt, zal dit enige invloed hebben op het materiaal van het carrosseriestaal, maar booglassen niet, dus de voordelen ervan kunnen enorm worden benut.